攻克關(guān)鍵核心技術(shù)

工業(yè)母機(jī)作為制造業(yè)的“金剛鉆”，已成為當(dāng)今世界科技競(jìng)爭(zhēng)的關(guān)鍵領(lǐng)域。在制造業(yè)中，機(jī)床是制造機(jī)器的機(jī)器，也是最基本的設(shè)備，是生產(chǎn)工業(yè)裝備的必要工具。工業(yè)母機(jī)的發(fā)展水平對(duì)裝備制造業(yè)的發(fā)展具有重要影響。近年來(lái)，我國(guó)工業(yè)母機(jī)領(lǐng)域攻關(guān)取得階段性成果，先后突破一批關(guān)鍵核心技術(shù)，有力推動(dòng)了制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。這其中，以科德數(shù)控為代表的高端制造企業(yè)已具備參與國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的能力。

　　“機(jī)床行業(yè)的發(fā)展不能有短板，任何一個(gè)環(huán)節(jié)薄弱都會(huì)被‘卡脖子’，直接影響整體業(yè)務(wù)持續(xù)健康發(fā)展，削弱機(jī)床產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。”陳虎說(shuō)。

　　作為一家民營(yíng)企業(yè)，科德數(shù)控的探索發(fā)展之路也折射了中國(guó)機(jī)床產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的路徑，即以自主核心技術(shù)為支撐，逐漸實(shí)現(xiàn)機(jī)床業(yè)務(wù)從中低端向高端的躍進(jìn)和升級(jí)。

　　在陳虎看來(lái)，科德數(shù)控的發(fā)展邏輯是不斷攻破技術(shù)難關(guān)，完成機(jī)床全鏈條閉環(huán)驗(yàn)證，創(chuàng)造迭代機(jī)會(huì)，持續(xù)驗(yàn)證新技術(shù)，持續(xù)完善，不斷地做下去，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)技術(shù)水平再提升。

　　最早從研發(fā)機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)起步，科德數(shù)控在高檔數(shù)控系統(tǒng)領(lǐng)域取得重要突破。“系統(tǒng)終歸要落地到機(jī)床上面，但當(dāng)時(shí)我們?cè)诟叨藬?shù)控機(jī)床領(lǐng)域的發(fā)展還相對(duì)滯后，向國(guó)外廠家購(gòu)買也面臨種種挑戰(zhàn)。在這種背景下，我們決定自己造機(jī)床。”陳虎說(shuō)。

　　“我們掌握機(jī)床所需應(yīng)用的數(shù)控技術(shù)、關(guān)鍵功能部件研發(fā)工藝，進(jìn)而做一些創(chuàng)新性的機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。截至今年6月末，公司及控股子公司擁有專利264項(xiàng)，其中發(fā)明專利112項(xiàng)。公司完全可以做到整機(jī)核心技術(shù)、數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)和關(guān)鍵功能部件技術(shù)有機(jī)結(jié)合，相互支撐，互為促進(jìn)。”陳虎說(shuō)，“在這個(gè)過(guò)程中，我們因?yàn)閾碛袛?shù)控技術(shù)就可以把機(jī)床做得很好；同時(shí)，我們?cè)斐鰴C(jī)床產(chǎn)品后又可以讓數(shù)控技術(shù)實(shí)現(xiàn)更完整地迭代升級(jí)。”

　　但是，機(jī)床行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)激烈，市場(chǎng)化程度高，低端機(jī)床領(lǐng)域早已是一片“紅海”。與之相對(duì)的是，高技術(shù)含量、高附加值的高端數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域有待深入挖掘。

　　“當(dāng)我們選擇做機(jī)床整機(jī)產(chǎn)品時(shí)就決定要減少與同行的競(jìng)爭(zhēng)，做同行做得還比較少的產(chǎn)品，直接對(duì)標(biāo)國(guó)際先進(jìn)機(jī)床廠商，實(shí)現(xiàn)差異化發(fā)展。”陳虎說(shuō)，“我們選擇了五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床方向，使我們避開(kāi)了國(guó)內(nèi)大多數(shù)同行的擁擠賽道，也為公司打開(kāi)了巨大的成長(zhǎng)空間。”

　　2008年，科德數(shù)控成立整機(jī)廠。2013年起，科德數(shù)控停止所有三軸機(jī)床生產(chǎn)，全面聚焦五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床。多年來(lái)，科德數(shù)控布局全產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展，成為我國(guó)少數(shù)能夠自主研發(fā)生產(chǎn)五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床的企業(yè)。

　　經(jīng)過(guò)多年攻關(guān)探索，科德數(shù)控目前已掌握了五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床、高檔數(shù)控系統(tǒng)、關(guān)鍵功能部件的多項(xiàng)自主核心技術(shù)。特別是公司依靠完整的人才鏈、技術(shù)鏈和產(chǎn)業(yè)鏈，持續(xù)強(qiáng)化技術(shù)攻關(guān)，形成并掌握了多項(xiàng)國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、國(guó)際先進(jìn)的關(guān)鍵核心技術(shù)。

　　這其中，包括高檔數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)、通用五軸數(shù)控機(jī)床技術(shù)、專用五軸數(shù)控機(jī)床技術(shù)、直驅(qū)功能部件技術(shù)等，實(shí)現(xiàn)了技術(shù)成果有效轉(zhuǎn)化。公司產(chǎn)品在功能、控制精度和加工效率等方面達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，實(shí)現(xiàn)了核心技術(shù)的自主可控。

　　“當(dāng)前，我國(guó)制造業(yè)向高端化升級(jí)的步伐不斷加快，這讓我們的自主可控優(yōu)勢(shì)更加凸顯，公司也借此實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)較快增速。”陳虎說(shuō)。

構(gòu)造體系化能力

目前，科德數(shù)控的主要產(chǎn)品包括系列化五軸立式（含車銑）、五軸臥式（含車銑）、五軸龍門、五軸臥式銑車復(fù)合四大通用加工中心和五軸工具磨削、五軸葉片機(jī)、高速葉尖磨削中心三大系列化專用機(jī)床以及服務(wù)于高端數(shù)控機(jī)床的高檔數(shù)控系統(tǒng)。公司生產(chǎn)的伺服驅(qū)動(dòng)裝置、系列化電機(jī)、系列化傳感產(chǎn)品、電主軸、銑頭、轉(zhuǎn)臺(tái)等關(guān)鍵功能部件，廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、刀具、模具、電子、能源等行業(yè)。

　　數(shù)控機(jī)床由主機(jī)、數(shù)控裝置、伺服單元、伺服電機(jī)等組成，涵蓋了機(jī)床的“軀干”“大腦”“神經(jīng)”“肌肉”等關(guān)鍵部位。而相較于普通數(shù)控機(jī)床，高端數(shù)控機(jī)床控制的軸數(shù)更多，運(yùn)動(dòng)精度和效率要求更高，加工精度精確到微米級(jí)甚至更高，應(yīng)用場(chǎng)景的要求更是達(dá)到極致化標(biāo)準(zhǔn)。

　　“機(jī)床生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)最終比拼的是極限性能，這就要求我們必須要有體系化的思維，從系統(tǒng)的角度看待產(chǎn)品和行業(yè)，這一點(diǎn)至關(guān)重要。”陳虎表示，市場(chǎng)的較量不是幾項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的比較，而是產(chǎn)品與產(chǎn)品之間、企業(yè)與企業(yè)間綜合能力和水平的比拼，都考驗(yàn)著企業(yè)關(guān)鍵功能部件的能力及對(duì)整個(gè)技術(shù)鏈條的把控、判斷能力，質(zhì)量管控體系及售前售后服務(wù)體系的能力。

　　“把客戶需求快速轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品，背后考驗(yàn)的是企業(yè)完整的技術(shù)鏈條、支撐體系等體系化的能力和水平。”陳虎說(shuō)，“文無(wú)第一、武無(wú)第二。機(jī)床行業(yè)就屬于‘武無(wú)第二’的行業(yè)。機(jī)床產(chǎn)品通過(guò)最終的零件加工效率和加工質(zhì)量來(lái)體現(xiàn)性能水平，要在復(fù)雜的技術(shù)體系中回歸原點(diǎn)思維。”

　　縱觀國(guó)內(nèi)機(jī)床行業(yè)，科德數(shù)控是為數(shù)不多的專注于五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床研發(fā)制造業(yè)務(wù)的企業(yè)，憑借完整的產(chǎn)業(yè)技術(shù)鏈條和領(lǐng)先的自主可控能力，在該領(lǐng)域建立了競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)；同時(shí)，公司在一些行業(yè)積累了成功案例。

　　“我們擁有完整的體系化能力和產(chǎn)業(yè)閉環(huán)，能夠快速地響應(yīng)市場(chǎng)需求，高質(zhì)量地生產(chǎn)五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床，這是我們決勝市場(chǎng)的重要支撐。”陳虎說(shuō)，“優(yōu)秀的企業(yè)能非常敏銳地探知市場(chǎng)需求，強(qiáng)化產(chǎn)品定義，穩(wěn)定快速地生產(chǎn)產(chǎn)品，保證產(chǎn)品品質(zhì)，提高資金周轉(zhuǎn)效率。”

　　陳虎表示，公司將充分發(fā)揮自身綜合競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，利用高端人才資源，不斷強(qiáng)化公司體系化作戰(zhàn)能力。

　　近年來(lái)，科德數(shù)控生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)保持較快增速。今年上半年，公司歸母凈利潤(rùn)同比增速超70%。

擴(kuò)充產(chǎn)能是當(dāng)務(wù)之急

工欲善其事，必先利其器。工業(yè)母機(jī)的發(fā)展對(duì)高端制造業(yè)的發(fā)展具有重要影響，這其中又以高端數(shù)控機(jī)床最為重要。

當(dāng)前，中國(guó)機(jī)床市場(chǎng)的結(jié)構(gòu)升級(jí)正向自動(dòng)化成套、客戶定制化和普遍的換檔升級(jí)方向發(fā)展，產(chǎn)品由普通機(jī)床向數(shù)控機(jī)床、由低端數(shù)控機(jī)床向中高端數(shù)控機(jī)床升級(jí)。

　　“中國(guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)給高端數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)帶來(lái)了巨大市場(chǎng)需求，無(wú)論新能源汽車還是大飛機(jī)、電子、能源等產(chǎn)業(yè)，都對(duì)高端數(shù)控機(jī)床表現(xiàn)出了強(qiáng)烈的渴求態(tài)度。”陳虎說(shuō)，“我國(guó)作為世界最大的制造業(yè)國(guó)家，機(jī)床行業(yè)大而不強(qiáng)，亟需補(bǔ)短板。”

　　近年來(lái)，國(guó)家相繼出臺(tái)政策舉措，大力支持包括工業(yè)母機(jī)在內(nèi)的戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)發(fā)展。日前，工信部等部門印發(fā)的《機(jī)械行業(yè)穩(wěn)增長(zhǎng)工作方案（2023-2024年）》明確提出，補(bǔ)鏈升鏈推動(dòng)基礎(chǔ)裝備提質(zhì)增效、固鏈強(qiáng)鏈鞏固優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)發(fā)展勢(shì)頭、建鏈延鏈持續(xù)培育壯大新興產(chǎn)業(yè)等3個(gè)重點(diǎn)任務(wù)，推進(jìn)工業(yè)母機(jī)等8個(gè)重點(diǎn)細(xì)分行業(yè)穩(wěn)增長(zhǎng)。

　　作為國(guó)內(nèi)機(jī)床行業(yè)中的領(lǐng)先企業(yè)，面對(duì)著國(guó)際巨頭的競(jìng)爭(zhēng)，科德數(shù)控還需要不斷努力，苦練內(nèi)功，也亟需資本市場(chǎng)的支持，加快提升企業(yè)的技術(shù)能力和生產(chǎn)能力。

　　此前，科德數(shù)控已經(jīng)推出定增方案，擬募資投入五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床智能制造項(xiàng)目、系列化五軸臥式加工中心智能制造產(chǎn)業(yè)基地建設(shè)項(xiàng)目、高端機(jī)床核心功能部件及創(chuàng)新設(shè)備智能制造中心建設(shè)項(xiàng)目等。

　　“公司將通過(guò)資本市場(chǎng)支持，進(jìn)一步提升國(guó)產(chǎn)化五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床的技術(shù)能力和供給能力，提高國(guó)內(nèi)高端機(jī)床市場(chǎng)的國(guó)產(chǎn)化份額。此外，繼續(xù)深化在電主軸等功能部件方面的業(yè)務(wù)布局，擴(kuò)大機(jī)床關(guān)鍵功能部件的自主生產(chǎn)和供應(yīng)能力，保障公司高端五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床的品質(zhì)性能，為公司在五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域獲得更多的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。”陳虎說(shuō)。

THE END