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KMC400S U

機床特點

KMC400S U五軸立式加工中心具有更大的作業(yè)空間，更小的干涉，更強的切削剛度，更高的速度和精度；由于采用主軸移動模式，并且具備高達48m/min，1g加速度的性能指標(biāo)，相比傳統(tǒng)機型具有更高的材料去除率（約提高83%）。KMC400S U的結(jié)構(gòu)采用改良的龍門框架設(shè)計，床身采用礦物鑄石材料，其阻尼系數(shù)是鑄鐵的6-10倍，導(dǎo)熱系數(shù)是鑄鐵的1/20，用礦物鑄石材料澆鑄的高剛性龍門結(jié)構(gòu)床身有著極佳的抑振性和抗熱變形能力。

參數(shù)

PARAMETER

名稱	參數(shù)單位	KMC400S U	KMC400S UMT（帶車削）
加工范圍	工件最大回轉(zhuǎn)直徑 mm 工作臺直徑 mm 工件最大重量kg	Φ580 Φ400 300	Φ580 Φ400 150（車）300（銑）
行程	X / Y / Z軸移動量 mm A軸回轉(zhuǎn)范圍 C軸回轉(zhuǎn)范圍主軸端面到工作臺的距離 mm	450 / 460 / 350 -130 ° ～+130° 未限制 150~500	450 / 460 / 350 - 130 ° ～+130° 未限制 150~500
刀具主軸	最大扭矩S1 / S6（25%）Nm 最高轉(zhuǎn)速 rpm 額定功率 kw 刀柄刀具中心出水主軸定向定位鎖緊	42/62 16000 30 HSK- A63 不支持，支持 ▲ 支持不支持	42/62 16000 30 HSK- A63 不支持，支持 ▲ 支持支持
A軸驅(qū)動	A軸驅(qū)動方式額定扭矩 Nm	力矩電機直驅(qū) 940	力矩電機直驅(qū) 940
C軸驅(qū)動	C軸驅(qū)動方式額定扭矩 Nm	力矩電機直驅(qū) 379	力矩電機直驅(qū) 379
最大進給速度	X軸 / Y軸 / Z軸 m / min A軸 rpm C軸 rpm	50 30 80	50 30 2000
控制分辨率	X軸 / Y軸 / Z軸 mm C軸	0.0001 0.0001°	0.0001 0.0001°
全閉環(huán)控制	X軸 / Y軸 / Z軸 A軸 / C軸	標(biāo)配標(biāo)配	標(biāo)配標(biāo)配
定位精度	X軸 / Y軸 / Z軸 mm A軸 / C軸	0.008,0.005 ▲ 8,5 ▲	0.008,0.005 ▲ 8,5 ▲
重復(fù)定位精度	X軸 / Y軸 / Z軸 mm A軸 / C軸	0.005,0.003 ▲ 5,3 ▲	0.005,0.003 ▲ 5,3 ▲
刀庫	刀庫容量（雙層）最大刀具直徑 mm 最大刀具長度 mm 最大刀具重量 kg	第一層：30 第二層：28 ▲ Φ80（Φ125相鄰位空） 200 8	第一層：30 第二層：28 ▲ Φ80（Φ125相鄰位空） 200 8
附件 ▲	無線工件測頭 mm 對刀儀 mm	重復(fù)精度±0.003 重復(fù)精度±0.003	重復(fù)精度±0.003 重復(fù)精度±0.003
機床重量	整機凈重	約9噸	約9噸
數(shù)控系統(tǒng)	供應(yīng)商型號 HMI	科德數(shù)控股份有限公司 GNC62總線式數(shù)控系統(tǒng) 15寸, 19寸▲

▲為選配*以上指標(biāo)可能因產(chǎn)品升級或技術(shù)改進而變化

優(yōu)勢

ADVANTAGE

01 產(chǎn)品亮點

最優(yōu)主軸支撐；

借鑒立式坐標(biāo)鏜的經(jīng)典結(jié)構(gòu)，擁有更好的主軸剛性；

數(shù)控回轉(zhuǎn)擺動工作臺實現(xiàn)雙壁支撐；

Y軸采用四導(dǎo)軌支撐和位于中心的主驅(qū)動；

環(huán)形刀庫與機床床身融為一體，結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)省空間。
02 人造理石床身

導(dǎo)熱系數(shù)僅為鑄鐵的1/20—更小熱變形誤差；

人造理石的阻尼是鑄鐵的6倍—更好的吸震性能；

一次成型，極大地節(jié)約了后續(xù)加工時間和費用；

常溫固化制造工藝，國際精密機床優(yōu)選的床身材料。
03 直驅(qū)技術(shù)

良好的動態(tài)響應(yīng)能力；

無反向間隙，無傳動機械磨損；

采用力矩電機作為回轉(zhuǎn)坐標(biāo)主要驅(qū)動；

U/UMT型C軸分別配置低/高速力矩電機，高精度完成銑削和車削加工。

04 高動態(tài)響應(yīng)技術(shù)

機床設(shè)計運動部件動態(tài)性能優(yōu)化；

重視高剛度、輕量化設(shè)計及機械運動部件的動力匹配；

可選配多種功能部件，優(yōu)化運動坐標(biāo)參數(shù)；

使機床的動態(tài)性能滿足用戶需求。
05 重心驅(qū)動

更強勁、更平穩(wěn)的驅(qū)動；

搖籃式轉(zhuǎn)臺的重心驅(qū)動；

有效地抑制振動，消除反向間隙；

為用戶提供理想的加工性能。