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KToolG 15C

     機(jī)床特點(diǎn)

特點(diǎn):大空間+高剛度+高精度+高速度
科德數(shù)控股份有限公司研制的五軸工具磨削中心——KToolG15C,具有更高的效率,更強(qiáng)的磨削剛性,更高的精度和穩(wěn)定性。
砂輪主軸采用機(jī)械主軸配置和電主軸配置,體積小,扭矩大,穩(wěn)定性高。電主軸配備砂輪庫,實(shí)現(xiàn)8組砂輪的快速更換,靈活性更好。配備科德數(shù)控股份有限公司自主研發(fā)的總線式數(shù)控系統(tǒng)GNC62和磨削工藝軟件系統(tǒng)G-TOOL,完善加工刀具種類,滿足用戶要求。配備砂輪修整和砂輪測量系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)砂輪的自動修整、測量和補(bǔ)償。
 


參數(shù)

PARAMETER

項(xiàng)目 參數(shù)單位 KToolG 15C
加工范圍 最大砂輪直徑
刀具加工直徑
最大工件直徑
最大磨削長度(外圓/端面)
最大工件重量
Φ200mm
Φ6~32mm
Φ320mm
320/280mm
50Kg
行程
X/Y/Z軸移動量
A軸回轉(zhuǎn)范圍
B軸回轉(zhuǎn)范圍
460/320/660mm
無限制
±200°
砂輪機(jī)械主軸
功率
主軸轉(zhuǎn)速
砂輪桿
16KW
0~9000rpm
定制BT30
砂輪電主軸▲
功率
主軸轉(zhuǎn)速
砂輪桿
16KW
0~10000rpm
HSK-A50
A軸/B軸
A/B軸額定扭矩
31.5/314.2Nm
最大進(jìn)給速度
X/Y/Z軸
A軸
B軸
15m/min
500 rpm(可選配1500rpm)
100 rpm
控制分辨率
X/Y/Z軸
A/B軸
0.0001mm
0.0001°
全閉環(huán)控制
X/Y/Z/A/B軸
標(biāo)配
定位精度
X/Y/Z軸
A/B軸
0.004mm
0.004°
重復(fù)定位精度
X/Y/Z軸
A/B軸
0.003mm
0.003°
附件▲    
砂輪庫 砂輪容量
8
自動上料 料盤容量
機(jī)械手最大夾持
定制
32
數(shù)控系統(tǒng) 供應(yīng)商
型 號
HMI
科德數(shù)控
GNC62總線式數(shù)控系統(tǒng)
15寸
機(jī)床參數(shù) 機(jī)床重量 約7噸

▲為選配*以上指標(biāo)可能因產(chǎn)品升級或技術(shù)改進(jìn)而變化

優(yōu)勢

ADVANTAGE



  •  主軸配置

    KToolG  15C 機(jī)床的X/Y/Z軸和A/B軸均為全閉環(huán)控制。本機(jī)床適用于各種銑刀、鉆頭、鉸刀、絲錐等精度高,形狀復(fù)雜刀具的加工。本機(jī)型中所采用的數(shù)控系統(tǒng)、智能電源及伺服驅(qū)動器、伺服電機(jī)、力矩電機(jī)、主軸電機(jī)以及電主軸全部由科德數(shù)控股份有限公司提供。
  •  采用有限元分析法輔助產(chǎn)品研發(fā)

    龍門式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì): 床體結(jié)構(gòu)具有更高剛性,在磨削較大尺寸直徑刀具時,更具優(yōu)勢
    自適應(yīng)磨削技術(shù): 根據(jù)主軸負(fù)載情況,實(shí)時調(diào)整磨削倍率。磨削大尺寸刀具時,有效保護(hù)主軸,延長使用壽命
    砂輪在線檢測功能: 方便用戶調(diào)試,無需用戶手動測量,高精度在線檢測砂輪法蘭和外徑,提高工作效率
     
  • 03 大扭矩高剛性高精度B軸直驅(qū)技術(shù)

    B軸采用公司研制的力矩電機(jī)直驅(qū)技術(shù),連續(xù)分度,參與五軸插補(bǔ)。考慮到重切削粗加工因素,提高B軸電剛性,為此B軸力矩電機(jī)及其驅(qū)動器支持瞬間5倍的電流過載。
  • 04 高動態(tài)響應(yīng)技術(shù)

    機(jī)床設(shè)計(jì)運(yùn)動部件動態(tài)性能優(yōu)化;
    使機(jī)床的動態(tài)性能滿足用戶需求;
    可選配多種功能部件,優(yōu)化運(yùn)動坐標(biāo)參數(shù);
    重視高剛度、輕量化設(shè)計(jì)及機(jī)械運(yùn)動部件的動力匹配。
  • 05 刀具磨削工藝專家軟件系統(tǒng)G -TOOL

    支持銑刀、鉆頭、鉸刀、絲錐等常見整體刀具的生產(chǎn)和修磨工作;
    采用模塊化設(shè)計(jì),支持定制不同的功能模塊以支持各種特殊需求;
    采用友好的向?qū)皆O(shè)計(jì)操作界面,引導(dǎo)用戶完成刀具設(shè)計(jì),提高了設(shè)計(jì)效率的同時降低了用戶的學(xué)習(xí)成本;
    支持刀具毛坯、砂輪,相關(guān)工藝數(shù)據(jù)的實(shí)時優(yōu)化,能夠依據(jù)用戶的需求生成準(zhǔn)確高效的加工軌跡數(shù)據(jù);
    支持在線實(shí)時仿真和測量功能,方便用戶及時修改并驗(yàn)證刀具設(shè)計(jì)參數(shù),極大地提高了刀具設(shè)計(jì)的效率,并可以提前發(fā)現(xiàn)碰撞等危險(xiǎn);
    支持隨數(shù)控系統(tǒng)部署和獨(dú)立部署,可以通過網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)集中設(shè)計(jì)和集群生產(chǎn),適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)需求。
  • 06 自動上下料裝置

           高效、便捷
    選配機(jī)械手上料裝置,采用電機(jī)和伺服驅(qū)動;
    刀具最多126把,與機(jī)床床身融為一體,實(shí)現(xiàn)自動上下料,換刀速度更快,可靠性更高,可實(shí)現(xiàn)一人看管多臺機(jī)床,提高加工效率;
    采用4塊料盤,可容納更多刀具,每塊料盤的孔徑可根據(jù)客戶要求定制。每塊料盤采用銷孔定位,更換料盤定位準(zhǔn)確,方便 快捷。
  • 07 專用同步砂輪電主軸

    良好的動態(tài)性能和熱保護(hù)功能;
    配備進(jìn)口高精密主軸軸承,軸承實(shí)現(xiàn)更高轉(zhuǎn)速和更大承載力;
    標(biāo)配砂輪機(jī)械主軸,體積小,干涉區(qū)域少??蛇x配砂輪電主軸,配合砂輪庫,實(shí)現(xiàn)多組砂輪的靈活組合和快換;
    選配高精密測頭,重復(fù)定位精度1μm,實(shí)現(xiàn)刀具輪廓參數(shù)高精度測量。
  • 08 砂輪修整和檢測裝置

           高效、便捷
    選配砂輪修整和檢測裝置,實(shí)現(xiàn)在線砂輪的修整和檢測,無需拆卸砂輪組,砂輪修整后精度更高。免除離線修整和檢測,節(jié)省外置砂輪修整和檢測設(shè)備的采購成本;
    砂輪修整器采用電機(jī)驅(qū)動,額定轉(zhuǎn)速2800RPM,軸端直徑30mm,軸端徑向和軸向跳動小于0.003mm,軸端尺寸可根據(jù)客戶定制;
    通過更換不同種類的碳化硅砂輪和金剛石滾輪,可修整砂輪的外圓,端面和斜面等各種輪廓尺寸;
    砂輪檢測采用高精密測頭,重復(fù)定位精度1μm,通過系統(tǒng)程序自動控制,實(shí)現(xiàn)砂輪輪廓尺寸的高精度測量。
  • 09 刀具系列

    銑刀刀具:刀體類型: 圓柱和圓錐;端齒類型:平頭、倒角、球頭、圓角。
    鉆刀刀具:鉆頭類型分為兩大類: 普通鉆頭和階梯鉆頭。選擇階梯鉆頭, 會顯示階梯數(shù)量參數(shù),用戶可以需要輸入階梯刀具的階梯數(shù)量。普通鉆頭即為階級數(shù)量為0的階梯鉆頭。
    鉸刀刀具:具有直刃或螺旋刃的旋轉(zhuǎn)精加工刀具,用于擴(kuò)孔或修孔,因切削量少其加工精度要求通常高于鉆頭。用來加工圓柱形孔的鉸刀比較常用。
    絲錐刀具:支持切削絲錐和擠壓絲錐。
  • 10 砂輪庫

    砂輪庫采用伺服電機(jī)和氣缸傳動結(jié)構(gòu),穩(wěn)定性好,定位精度高。具有8工位, 滿足常用刀具加工和非標(biāo)刀具的加工需求。 砂輪組和冷卻組可同時更換,冷卻組有3組冷卻管路, 每組配有多處冷卻出口, 每組可實(shí)現(xiàn)單獨(dú)控制。
  • 11 外形尺寸圖庫


應(yīng)用

APPLICATION

五軸工具磨削中心—KToolG 15C 適用于銑刀、鉆頭、鉸刀、絲錐等復(fù)雜刀具的加工或修整。
廣泛應(yīng)用于刀具行業(yè)和航空航天、船舶、模具、汽車等領(lǐng)域。
 
  • 立銑刀

  • 球形刀具

  • 絲錐

  • 小徑鎢鋼鉆頭

  • 鉆頭

  • 鉸刀

其他機(jī)型

OTHER MODELS