VMC50 U
機(jī)床特點(diǎn)
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VMC50 U五軸立式加工中心適用于復(fù)雜、工序多、精度要求高、需用多種類型普通機(jī)床和繁多刀具、工裝，經(jīng)過多次裝夾和調(diào)整才能完成加工的具有適當(dāng)批量的零件。
參數(shù)
PARAMETER
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項(xiàng)目 |
規(guī)格 |
主要技術(shù)參數(shù) |
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行程參數(shù) |
X/Y/Z軸 mm
A/C軸 °
主軸鼻端至工作臺(tái)距離 mm
導(dǎo)軌形式
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500/600/445
-130~ +90/不限制
130-575（BT40）
高剛度線性滾柱導(dǎo)軌 |
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轉(zhuǎn)臺(tái)參數(shù) |
轉(zhuǎn)臺(tái)尺寸（L*W) mm
轉(zhuǎn)臺(tái)最大承重 kg
T型槽 No/mm
驅(qū)動(dòng)方式
A/C軸扭矩S1/峰值 Nm
A/C軸鎖緊扭矩 Nm |
Ø450×□370
300kg
平行型5/12H7
力矩電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)
A軸1200/2110 C軸225/415
3000/1000（油壓鎖緊） |
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主軸參數(shù) |
主軸錐孔（型號(hào)/安裝尺寸）mm
主軸最高轉(zhuǎn)速 rpm
主軸傳動(dòng)方式
主軸功率S1/S3 kW
主軸電機(jī)額定扭矩S1
主軸電機(jī)額定扭矩S3
刀具冷卻方式 |
BT40/Ø150
12000
直聯(lián)
15/22
48
70
外環(huán)噴 |
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快移速度 |
X/Y/Z軸快速進(jìn)給 m/min
A/C軸快速進(jìn)給 rpm |
36/36/36
60
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定位精度 |
X/Y/Z定位/重復(fù)定位精度 mm
A/C定位/重復(fù)定位精度" |
0.008 / 0.006（全閉環(huán)）
10/5（全閉環(huán)） |
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數(shù)控系統(tǒng) |
供應(yīng)商
型號(hào)
HMI
全閉環(huán) |
科德數(shù)控
GNC62總線式數(shù)控系統(tǒng)
15寸
標(biāo)配 |
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換刀裝置 |
換刀方式
刀柄規(guī)格
刀具容量
最大刀具直徑（鄰刀）mm
最大刀具直徑（無鄰刀）mm
最大刀具長(zhǎng)度 mm
最大刀具重量 kg
刀對(duì)刀換刀時(shí)間 sec |
側(cè)掛式
BT40
24
80
120
300
8
1.5 |
機(jī)床功能
選項(xiàng) |
操作系統(tǒng)面板位置
集屑小車
工件水冷
狀態(tài)信號(hào)燈
加工區(qū)域照明 |
右側(cè)
標(biāo)配
標(biāo)配
標(biāo)配
標(biāo)配 |
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排屑方式 |
前置式自動(dòng)排屑器 |
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動(dòng)力需求 |
電力要求 kva
氣源要求 Kg/cm |
30
6~8 |
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機(jī)床尺寸 |
長(zhǎng)*寬*高 mm
重量（約）t |
3228*4441*3150
8.5 |
▲為選配*以上指標(biāo)可能因產(chǎn)品升級(jí)或技術(shù)改進(jìn)而變化
優(yōu)勢(shì)
ADVANTAGE
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01 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
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機(jī)身主要部件采用高級(jí)鑄鐵鑄造，材料組織穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)耐久不變形；
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高剛性的寬度底座及人字形立柱設(shè)計(jì)，內(nèi)部筋骨強(qiáng)化，增加了床身及立柱的穩(wěn)定性，經(jīng)退火消除應(yīng)力處理，鑄件具有強(qiáng)度高、穩(wěn)定性好、不易變形等特點(diǎn)；
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X軸和Z軸采用標(biāo)準(zhǔn)6個(gè)滑塊設(shè)計(jì)，剛性好，精度高，重切削能力強(qiáng)。
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經(jīng)電腦輔助結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與有限元分析，提供最佳的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，確保了整機(jī)的剛性和長(zhǎng)期使用的精度穩(wěn)定性；
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02 主軸
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箱型主軸頭結(jié)構(gòu)，內(nèi)部筋骨強(qiáng)化，采用P4級(jí)超精密斜角滾珠軸承及大跨距支撐設(shè)計(jì)，使主軸能夠承受強(qiáng)大的徑向和軸向推力， 消除重負(fù)荷切削下產(chǎn)生的震動(dòng)；
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配置臺(tái)灣著名品牌主軸，直聯(lián)式最高轉(zhuǎn)速12000rpm，主軸鼻端設(shè)計(jì)配合主軸氣幕防塵，可防止雜物進(jìn)入，確保了主軸精度與壽命。 提高軸承使用壽命，降低主軸熱變形對(duì)加工精度造成影響。
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03 轉(zhuǎn)臺(tái)
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采用力矩電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，無磨損，精度保持性佳，具有較高的速度和加速度等動(dòng)態(tài)特性；
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運(yùn)動(dòng)軸配備海德漢或雷尼紹高精度絕對(duì)值圓光柵，實(shí)測(cè)定位精度在10″內(nèi)，重復(fù)定位精度在5″內(nèi);
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A、C軸分別配置了大扭矩氣動(dòng)和液壓的鎖緊機(jī)構(gòu)，可滿足在五面強(qiáng)力銑削加工時(shí)的需求。A、C軸采用YRT高剛度轉(zhuǎn)臺(tái)軸承，且A軸采用雙端支撐，整體結(jié)構(gòu)剛度較高。
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04 導(dǎo)軌及傳動(dòng)部件
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X、Y、Z軸采用臺(tái)灣滾柱線性滑軌，具有高強(qiáng)性，低噪音、低摩擦特性，可做快速位移及獲得最佳循圓精度。X軸和Z軸采用標(biāo)準(zhǔn)6個(gè)滑塊，剛性好，精度高，重切削能力強(qiáng)。
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05 傳動(dòng)部件
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采用德國(guó)FAG或日本NSK精密軸承和臺(tái)灣優(yōu)質(zhì)精密滾珠絲杠。滾珠絲杠安裝采用預(yù)拉伸工藝，在提高傳動(dòng)部件的剛性的同時(shí)，消除滾珠絲杠在運(yùn)行中溫升時(shí)因熱應(yīng)力效應(yīng)產(chǎn)生的滾珠絲杠伸長(zhǎng)，提高了機(jī)床長(zhǎng)期使用中精度的保持性。
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06 潤(rùn)滑
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導(dǎo)軌、滾珠絲杠采用集中自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，可向各潤(rùn)滑部位定時(shí)定量注油，保證各運(yùn)動(dòng)面均勻潤(rùn)滑，有效減小了摩擦阻力，提高了運(yùn)動(dòng)精度，保證了導(dǎo)軌和滾珠絲杠的使用壽命。
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07 機(jī)床防護(hù)
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機(jī)床采用全封閉防護(hù)，導(dǎo)軌采用不銹鋼伸縮護(hù)罩防護(hù)，具有防護(hù)性能好、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，有效防止鐵屑、冷卻液進(jìn)入機(jī)床內(nèi)部損壞導(dǎo)軌和絲杠。
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應(yīng)用
APPLICATION
DerThrone VMC50 U五軸立式加工中心適用于復(fù)雜、工序多、精度要求高、需用多種類型普通機(jī)床和繁多刀具、工裝，
經(jīng)過多次裝夾和調(diào)整才能完成加工的具有適當(dāng)批量的零件。主要加工箱體類、葉輪葉盤等復(fù)雜曲面零件、異形件、盤、套、板類零件。
廣泛應(yīng)用于精密模具、精密零件、五金、汽配、航空航天、船舶、國(guó)防等領(lǐng)域的產(chǎn)品中。
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刀體
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閉式葉盤
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新能源汽車發(fā)動(dòng)機(jī)殼體
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汽車渦輪增壓器殼體
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汽車輪轂
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皮帶連接器
